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【分散机】高速分散机的原理、特点及应用

编辑时间:2019-11-18 08:00:00

在高速旋转转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下喂料区进料,同时物料从轴向抽出工作腔。

强大的离心力将材料从径向抛入定子和转子之间狭窄而精确的间隙中同时,由于离心挤压、液层摩擦、水力冲击等综合作用,使材料初步分散。

高速旋转转子产生至少15m/s的线速度,材料在强烈的水力剪切、液体层摩擦、撕裂和碰撞作用下完全分散和破碎,同时高速通过定子槽喷出。

物料以高速从径向连续喷出,在物料自身和容器壁的阻力作用下改变流向同时,在转子区域产生的上、下轴向吸力作用下,形成两个强紊流。经过多次循环,分散器的物料最终完成分散过程。

在高速分散乳化机的分散盘下,存在层流状态不同流速的浆层相互扩散,起分散作用高速分散机具有液压提升、360度旋转、无级调速等功能可同时配置2-4个集装箱1000度和360度的液压升降行程更能满足一机多用它可以在很短的时间内从一个气缸切换到另一个气缸,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。

高速分散乳化机的工作原理如下:

在分散器高速旋转转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下喂料区进料,同时物料从轴向抽出工作腔。

分散器强大的离心力将物料从径向抛入定子与转子之间狭窄而精确的间隙同时,分散器受到离心挤压、液层摩擦、水力冲击等综合力作用,物料开始分散。

分散器的高速旋转转子产生至少15m/s的线速度,分散器的材料在强烈的水力剪切、液体层摩擦、撕裂和碰撞作用下充分分散和破碎,同时通过定子槽高速喷出。

分散器的物料在物料自身和容器壁的阻力作用下,以高速从径向连续喷出,并改变流向同时,在转子区域产生的上、下轴向吸力作用下,有上下两个强紊流。经过多次循环,分散器的物料最终完成分散过程。

与传统的搅拌设备相比,高剪切分散器具有以下优点:

高剪切分散设备广泛应用于纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域。

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