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高速分散机安全操作规程及注意事项

编辑时间:2019-11-17 08:00:00

高速分散剂用于各种液体的混合、溶解和分散。它是溶解和分散不同粘度液体、液体和固体的有效设备适用于涂料、油墨、胶粘剂等化工产品的生产以下是高速分散机的安全操作规程及注意事项。

一、启动前的准备

1.检查液压油油位是否正常如果油位低,则将其添加到指定的油位。

2检查紧固件是否松动,密封件是否泄漏。

3打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。

4确认上述检查工作正确后,方可投入正式生产。

二,启动

1将叶轮放在筒体中心,按下向下按钮,将其降到所需位置。

2打开主电机,根据操作所需的速度将按钮调整到适当的速度。

3在操作过程中,始终注意机器是否有异常噪音和振动如果出现异常噪音和振动,应停车检查原因并采取措施消除,然后再继续工作。

三,关机

1打开上升按钮,使主轴叶轮上升到筒体边缘以上,推开筒体,清洗叶轮。

2举升时,不要达到举升极限的顶部,以免液压泵超压运转,损坏液压泵。

3提升时,叶轮不得接触任何其他设备的伸出部分,以防止机器叶轮变形,损坏机体平衡。

4下降时,不得有任何物体阻止转轴和叶轮下降,以防叶轮或轴损坏或变形。

四、安全生产注意事项

1除筒内的搅拌物外,严禁将转轴与任何物体接触高速旋转时,任何固体物体都可能伤害轴并造成伤害。

2禁止以800r/min以上的高速空转,否则会引起轴变形或剧烈振动,或断裂飞出。

3进料时,各种包装袋应远离传动轴,防止卷绕事故发生。

4禁止长发和其他可能缠住的物体靠近运行中的机器。

5在生产过程中,靠近机器的操作人员必须在箱子前面有另一个人看守,以防止机器在紧急情况下立即停止。

6如果有固体块或其他东西落入混合桶中,立即停止搅拌机并在操作前取出。

7如果设备不长期停机,必须切断电源,并清洗所有设备。

8使用过程中如有过热或异响,应及时检查。

9定期检查轴承、油封等易损件,发现磨损应立即更换。

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